Cassetti in plastica per cassettiere industriali: iMilani e Famepla ridefiniscono lo standard
Nel settore dell'organizzazione professionale degli spazi industriali e logistici, l'innovazione non passa sempre da rivoluzioni radicali: a volte basta ripensare un componente che tutti danno per scontato. È esattamente quello che iMilani e Famepla hanno fatto con LEVRA, un sistema di cassettiera che integra una struttura portante in metallo con cassetti realizzati in materiale polimerico tecnico stampato a iniezione.
Due aziende, un gruppo, una visione condivisa
iMilani e Famepla fanno entrambe parte del gruppo i'M, un ecosistema industriale in cui competenze diverse si integrano per generare soluzioni di maggiore valore. Famepla, con sede a Pieve del Grappa (TV), è da anni un punto di riferimento nella produzione di armadi a cassetti con struttura metallica per ambienti professionali e industriali. iMilani porta invece il proprio expertise consolidato nello stampaggio a iniezione di cassette, contenitori e componenti in materiale polimerico per la logistica.
Questa sinergia non è casuale: è il risultato di una progettazione congiunta che ha permesso di integrare due tecnologie produttive distinte in un unico prodotto coerente e funzionale.
Perché sostituire il cassetto in metallo con un cassetto in materiale polimerico?
Con LEVRA, il cassetto in metallo è sostituito da un cassetto in materiale polimerico tecnico stampato a iniezione, pensato specificamente per i contesti d'uso in cui la portata massima delle cassettiere tradizionali (spesso fino a 200 kg per cassetto) è sovradimensionata rispetto alle reali esigenze operative.
LEVRA si posiziona in questo segmento con una portata fino a 50 kg per cassetto: sufficiente per la molteplici utilizzi in ambito organizzativo, manifatturiero leggero e logistico.
- Riduzione del peso complessivo. I cassetti in materiale polimerico alleggeriscono il prodotto finale, con ricadute positive su trasporto, movimentazione e logistica. Meno peso significa minori costi di spedizione e una gestione più semplice nei magazzini e negli ambienti di lavoro.
- Scorrevolezza e maneggevolezza. Il materiale polimerico garantisce un'estrazione fluida e silenziosa del cassetto rispetto alle superfici metalliche tradizionali.
- Personalizzazione cromatica. È possibile produrre i cassetti in qualsiasi colore, favorendo la codifica visiva degli spazi di lavoro - per tipo di materiale, reparto, priorità - e per l'integrazione estetica nei contesti in cui l'identità aziendale si estende anche all'arredo funzionale.
Il contributo tecnico di iMilani: stampaggio a iniezione per la logistica industriale
Il cassetto in materiale polimerico di LEVRA non è un componente generico: è un componente progettato e sviluppato da iMilani specificamente per essere integrato nella struttura metallica di Famepla. Questo ha richiesto un lavoro di co-progettazione attento alle tolleranze dimensionali, ai sistemi di guida e alle forze in gioco durante l'utilizzo quotidiano.
iMilani ha applicato in questo progetto la stessa metodologia che caratterizza la propria produzione: analisi del ciclo di vita del componente, scelta del materiale polimerico ottimale in funzione del carico e dell'usura, ottimizzazione dello stampo per garantire una produzione efficiente e ripetibile.
Il processo produttivo dello stampaggio a iniezione presenta vantaggi strutturali rispetto alla lavorazione del metallo:
- Cicli produttivi più rapidi, con riduzione dei tempi di attraversamento
- Minor consumo energetico per pezzo prodotto
- Utilizzo di materiali riciclabili, con un profilo di sostenibilità ambientale migliorativo rispetto alle alternative metalliche
Specifiche tecniche di LEVRA
Il sistema LEVRA è disponibile in due configurazioni di corpo armadio (36×27 Eh e 27×27 Eh) e prevede cassetti in materiale polimerico nelle altezze standard di 75, 100, 150 e 200 mm, coprendo così la maggior parte delle esigenze di organizzazione in ambito industriale, manifatturiero e logistico.
Integrazione dei materiali come leva di innovazione
Il caso LEVRA dimostra che la vera innovazione nel settore delle attrezzature industriali non sta necessariamente nell'elettronica o nella connettività, ma può nascere anche da una scelta apparentemente semplice: quale materiale usare per un cassetto.
Quando questa scelta viene fatta con competenza tecnica e inserita in un contesto di collaborazione tra aziende complementari, il risultato è un prodotto che migliora lo standard su più dimensioni contemporaneamente - peso, sostenibilità, estetica, produzione - senza compromettere la solidità e l'affidabilità che il mercato si aspetta da un'attrezzatura professionale.
