Duvel Moortgat: con il magazzino ricambi ICAM le linee ripartono prima
Con il magazzino verticale SILO², il birrificio belga riduce del 70% i tempi di picking e lo spazio occupato da ricambi e utensili
La linea è pronta a ripartire, ma manca un pezzo. Qualcuno va a cercarlo, controlla uno scaffale, poi un altro, chiede a un collega. Intanto l’impianto aspetta. Per chi produce birra, tra cambi formato, imbottigliamento e confezionamento, questi minuti sottraggono capacità produttiva proprio quando servirebbe sfruttarla al massimo. E investire nell’automazione delle linee non basta se ricambi e utensili restano difficili da trovare.
Il collo di bottiglia tra scaffali e linee produttive
È il problema affrontato da Duvel Moortgat nello stabilimento di Puurs-Sint-Amands, in Belgio. Il gruppo birrario, noto per marchi come Duvel e La Chouffe, deve conciliare varietà di formati, cambi linea e picchi stagionali con la continuità delle lavorazioni.
Prima del magazzino automatico ICAM, circa 5.000–6.000 articoli tra ricambi, utensili e componenti per l’attrezzaggio erano distribuiti su scaffalature tradizionali. Per preparare una lista di appena cinque articoli occorrevano oltre dieci minuti.
La ricerca dei materiali rallentava i setup delle macchine utensili, mentre la scarsa visibilità sulle giacenze rendeva più difficile sapere quali pezzi fossero effettivamente disponibili.
Ricambi all’operatore, con prelievi guidati
Duvel Moortgat ha riorganizzato questo flusso introducendo il magazzino automatico verticale SILO² di ICAM. Alto 5,5 metri e configurato con tre colonne di stoccaggio, il sistema dispone di 144 vassoi con portata di 400 kg ciascuno e concentra l’intero stock in 21 m².
Il principio operativo è “merce all’uomo”: il vassoio contenente i pezzi richiesti arriva direttamente alla postazione di prelievo. L’operatore può così accedere ai materiali senza percorrere i corridoi alla loro ricerca.
Il sistema di guida visiva IRIDE indica la posizione dell’articolo e la quantità da prelevare, rendendo più immediata l’identificazione dei componenti.
Alla movimentazione automatica si affianca la gestione digitale. Il software ICON, integrato con il gestionale aziendale, consente di gestire le liste di prelievo e aggiornare le disponibilità, assicurando la tracciabilità delle operazioni. Le soglie minime configurabili e il riordino automatico aiutano a prevenire le carenze di materiale.
Da oltre dieci minuti a circa tre per evadere una lista
Con SILO², il magazzino verticale di ICAM, il tempo di evasione di una lista per Duvel si è ridotto del 70% passando da 10 a circa tre minuti. Anche lo spazio occupato è diminuito del 70%, liberando superficie nello stabilimento.
Per la produzione, il beneficio si traduce in attrezzaggi più rapidi e nell’eliminazione dei ritardi legati alla ricerca dei materiali. Il magazzino ricambi diventa così parte dell’efficienza della linea: perché il tempo necessario a trovare un pezzo è anche il tempo necessario a tornare a produrre.
