Magazzino Automatico per prodotto finito e semilavorati in ambiente Farmaceutico
Il Progetto
Una delle principali aziende mondiali del settore farmaceutico si è rivolta a QS Group Spa per lo studio e la realizzazione di una soluzione di magazzino automatico in ambiente refrigerato a temperatura controllata (+1°C), in grado di gestire in maniera efficiente e completamente automatizzata lo stoccaggio del prodotto finito, dei semilavorati e di eventuali materiali accessori.
Con il magazzino automatico studiato e fornito da QS Group, è stato possibile ottenere maggiore efficienza, risparmi di spazio e grande flessibilità.
Oltre alla fornitura dell'impianto, QS Group ha supportato il Cliente per la pianificazione e l'esecuzione delle attività di qualifica del sistema, richieste in ambito Farmaceutico.
Come funziona
I magazzini automatici a trasloelevatori di QS Group Spa permettono di gestire e movimentare diverse tipologie di pallet in modalità completamente automatica e informatizzata, garantendo ove richiesto soluzioni per elevate capacità di stoccaggio e flussi di materiale. La configurazione di layout può prevedere una o più corsie di magazzino.
L'impianto è composto da una scaffalatura non autoportante, caratterizzata da nr.1 corsia di stoccaggio, per Europallet (plastica ed alluminio) in doppia profondità. La corsia è servita da nr.1 trasloelevatore con forcole telescopiche bicorpo.
La scaffalatura permette lo stoccaggio di circa 1.670 UdC (Unitá di Carico) con altezza massima di 1150 mm, ciascuna dotata di TAG RF-ID per una univoca identificazione. Sul sistema di convogliamento, oltre ai dispositivi di lettura automatica dei TAG è presente un sistema automatico di controllo della sagoma e di rilevamento dell'altezza della UdC. In base all'altezza rilevata e grazie alla presenza di locazioni dedicate a tre diverse "classi di altezza" è possibile ottimizzare la capacità di stoccaggio.
Il trasloelevatore convoglia le Unitá di Carico nell'area di buffer intermedio, attraverso due sistemi di convogliamento fisso (uno all'interno della cella frigorifera ed uno all'esterno) ed una navetta motorizzata su binario, con via di corsa segregata, per il collegamento tra i due convogliatori stessi. Per garantire il mantenimento della temperatura nella cella frigorifera, la stessa è segregata mediante l'utilizzo di nr.2 airlock automatici, in grado di sezionare la compartimentazione ogni qual volta una UdC debba entrare o uscire dal magazzino.
La soluzione adottata prevede la possibilità di realizzare un futuro ampliamento, mediante l'inserimento di una corsia (e relativo trasloelevatore) aggiuntiva.
Le attività dell'operatore sono guidate dal sistema WCS-Qs (Warehouse Control System di QS Group) che si colloca, da un punto di vista funzionale ed architetturale, fra il sistema di automazione di campo (PLC, etc.) ed il sistema di gestione del magazzino, già presente presso lo stabilimento del Cliente.
Il software di monitoraggio e di supervisione dell'impianto, sempre di realizzazione QS Group, consente di visualizzare (per ogni macchinario) lo stato ed il modo di funzionamento, la presenza di eventuali allarmi, nonché la dislocazione delle UdC lungo l'impianto (tracking).
Per facilitare le attività di monitoraggio, a bordo del trasloelevatore sono installate delle telecamere che permettono all'operatore di visualizzare le locazioni di magazzino su cui la macchina sta lavorando.
Software di gestione magazzino
Il Sistema di gestione del magazzino WCS si interfaccia con l'ERP di fabbrica per gestire il carico materiali e l'evasione degli ordini. Altre funzioni di base: mappa di magazzino, interfacce operatore e varie funzionalità accessorie come anagrafiche, dati inventariali, statistiche, reports.
QS Group SpA
QS Group è un'azienda italiana che da circa 50 anni opera sia in ambito nazionale che internazionale nel settore della logistica integrata.
É presente in diversi settori industriali fornendo magazzini automatici, magazzini in radiofrequenza, veicoli a guida automatica (AGV, LGV, ect.), linee di montaggio e collaudo, sistemi di trasporto per pallet e scatole, sistemi di palletizzazione, sistemi di picking e sorter, WMS, SCADA, MES.
Per maggiori informazioni:
Tel. +39.0732.67081
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