Plannet ed Euro Company, una collaborazione vincente!
Anche quest'anno Plannet- Warrant Hub, ha partecipato attivamente alla decima edizione del GLOBAL SUMMIT LOGISTICS & MANUFACTURING, l’evento business nato per creare relazioni di valore tra aziende. Due giorni di appuntamenti B2B, conferenze, workshop e momenti di networking cha hanno favorito l’incontro e il confronto, la condivisione e lo scambio di idee e conoscenze tra i partecipanti.
Quest’anno Plannet ha deciso di condividere il palco con uno dei suoi clienti, Euro Company di Godo di Russi, Ravenna.
Euro Company – che da oltre quarant’anni produce, seleziona e commercializza frutta secca ed essiccata - ha deciso infatti di inserire in azienda il modulo MES di Compass10, una suite software completa ed integrata di Supply Chain Management.
“La risorsa più preziosa della tua azienda è la sua immagine presso i clienti." È ciò che afferma Brian Tracy, noto speaker motivazionale. L'attenzione alla soddisfazione del cliente è una priorità chiave per qualsiasi azienda di successo e la condivisione di queste esperienze positive non solo rafforza la reputazione delle aziende coinvolte, ma può anche ispirare e motivare altri nel settore. Continuare a concentrarsi sulla soddisfazione del cliente e sull'innovazione aziendale sono chiavi per il successo continuato
La partecipazione di Michele Mondelli, ICT Project, e Alessandro Leone, Process Specialist di Euro Company, coordinati da Alessio Bertolani, Project Manager & Solution Architect BU Digital Supply Chain – Plannet, infatti è stata fondamentale per comprendere come migliorare l'efficienza e la gestione delle operazioni aziendali. La semplificazione, ottimizzazione e il monitoraggio in tempo reale dei processi strategici sono elementi cruciali per garantire il successo a lungo termine di un'azienda.
Figura 1 - moduli della suite Compass 10
La soluzione adottata da Euro Company e principali vantaggi ottenuti
Nello specifico, Euro Company ha illustrato come ha implementato il modulo MES di Compass10 (Manufacturing Execution System) in azienda.
Prima di iniziare il progetto, questi erano i loro principali obiettivi:
- Possibilità di raccogliere in maniera automatica e real-time informazioni e statistiche sui principali indicatori di prestazione del sistema produttivo.
- Controllo tempestivo dello stato di avanzamento degli ordini di produzione.
- Eliminazione del “cartaceo” utilizzato per la consuntivazione degli ordini e riduzione del lavoro manuale trascrizione/data entry delle schede, nonché dei possibili errori ad esso correlati.
- Opportunità di accesso ai benefici (credito di imposta e finanziamenti alla formazione) del piano Industria 4.0
La situazione pregressa presentava una serie di vincoli e margini di ottimizzazione, fra le quali:
- Ordini di produzione e programma della produzione su supporto cartaceo
- Rischio di variabilità del programma di produzione
- Informazioni inserite manualmente
- Controllo qualità cartaceo
- ERP di scarso supporto agli operatori di produzione
L’implementazione del MES ha portato risultati tangibili in termini di efficienza e per Euro Company è stato possibile:
- Acquisire automaticamente i dati dalle macchine di produzione
- Ottenere il controllo istantaneo dell’avanzamento dell’ordine di lavoro
- Fornire al controlling aziendale dati consuntivi affidabili per un corretto calcolo delle marginalità
- Creare una dashboard per la misurazione e il monitoraggio delle prestazioni delle linee di confezionamento
- Dematerializzare gli ordini di produzione e i controlli qualità
- Efficientare l’inserimento e l’analisi dei dati
Sono state realizzate diverse postazioni direttamente in produzione, come si può vedere nelle immagini successive:
Figura 2 - Sinottico della linea di confezionamento
Figura 3 - Sinottico delle linee produttive
I risultati sono stati molto incoraggianti: ad oggi ci sono più di 30 linee di produzione che utilizzano il MES, più di 55 macchine interconnesse, più di 60 operatori formati e complessivamente sono stati stampati 225.000 fogli di carta circa in meno, corrispondenti a 3 alberi
“Abbracciamo l'evoluzione tecnologica perché ci permette di ridefinire gli orizzonti. L’innovazione tecnologica e dei processi continua quindi a essere un aspetto cardine della nostra realtà: siamo infatti consci che la Digital Transformation e l’ottimizzazione dei processi aziendali siano di primaria importanza per l’evoluzione di ogni azienda.
È stato un grande piacere partecipare e dare il nostro contributo durante la decima edizione del Global Summit Logistics & Manufacturing, l’evento business nato per creare relazioni di valore tra aziende.
Due giorni di appuntamenti b2b, conferenze, workshop e momenti di networking in cui i nostri Michele Mondelli - ICT Project - e Alessandro Leone - Process Specialist - sono stati i relatori della conferenza “Come migliorare le operations con la trasformazione digitale guidata dai dati: la voce di EURO COMPANY”
Grazie a Plannet - Tinexta Group per averci invitati a condividere il nostro progetto MES, costruito insieme a loro: un'occasione speciale in cui condividere la nostra esperienza e tornare arricchiti dal confronto prezioso con altri professionisti del settore.” Riporta la pagina LinkedIn di Euro Company
“Grazie a voi per aver raccontato la vostra storia. La soddisfazione dei nostri clienti è il motore che ci spinge a fare sempre meglio!” è la risposta di Plannet -Warrant Hub
