COMPASS, nuovi strumenti per la programmazione della produzione in LATI
Al via il progetto di implementazione del sistema COMPASS di Plannet per la programmazione/schedulazione a capacità finita dei reparti di produzione dei due stabilimenti Lati di Vedano Olona e Gornate Olona
LATI Industria Termoplastici Spa è tra i più importanti produttori europei di termoplastici tecnici per uso ingegneristico con una gamma di prodotti che si articola in 2.500 formulazioni, pronte all'uso o preparate su misura in base alla richiesta del cliente. I materiali ricercati e sviluppati internamente vengono esportati in tutto il mondo attraverso la propria rete di filiali e trovano impiego nel settore elettrico, elettronico, industriale e dei trasporti.
L'innovazione di prodotto e dei processi degli ultimi anni ha guidato il lancio il progetto di implementazione del sistema COMPASS per la programmazione/schedulazione a capacità finita dei reparti di produzione dei due stabilimenti di Vedano Olona e Gornate Olona.
La dott.ssa Michela Conterno, Presidente dell'Executive Board di LATI, racconta le esigenze che hanno guidato il lancio del progetto e gli obiettivi attesi.
"LATI sta attraversando una fase di ammodernamento e managerializzazione attraverso cambiamenti organizzativi e tecnologici, a supporto dei quali l'ICT deve costituire un elemento propulsivo; per questo è stato avviato "Brain Evolution", un ampio progetto di Business Process Rengineering sulla Supply Chain che consiste proprio nella reingegnerizzazione del flusso che scaturisce dalla previsione della domanda, fino all'evasione dell'ordine, passando per la programmazione della produzione.
In quest'area abbiamo scelto la soluzione COMPASS 10 di PLANNET per la flessibilità dello strumento, al buon rapporto qualità/prezzo, alla facilità di integrazione con l'attuale ERP (SAP) e all'interfaccia pratica, particolarmente user friendly.
Il progetto Brain Evolution è stato studiato per ottimizzare il livello di servizio al cliente e per razionalizzare le scorte, sia di prodotto finito che di materie prime. Per quanto riguarda in particolare lo schedulatore Compass, la Direzione si aspetta che la programmazione automatizzata della produzione, grazie agli algoritmi di allocazione prodotto/macchina, consentirà un ritorno di lead-time specifico per prodotto. Inoltre, Compass ottimizzerà sequenze di produzione in base a specificità di trasformazione (resine, additivi e pigmenti). Infine l'attenzione del nostro programmatore si sposterà dall'orizzonte di breve termine a un orizzonte temporale oltre le 3 settimane, consentendo un ritorno dell'informazione utile a evidenziare per tempo vincoli di capacità produttiva, e permettendo decisioni di tipo Make or Buy."
Plannet è un partner di riferimento per le aziende manifatturiere che desiderano migliorare i processi di Supply Chain Planning & Execution. La soluzione software Compass di Plannet, realizzata utilizzando tecnologie innovative, garantisce all'utente flessibilità operativa e rapidità di risposta, caratteristiche essenziali per un'efficace implementazione in azienda e per l'ottenimento dei benefici e dei risultati attesi dal progetto. Modularità, scalabilità, interfaccia grafica intuitiva e personalizzabile direttamente dall'utente rendono Compass uno strumento facile da utilizzare nelle attività decisionali e strategiche, oltre che un supporto indispensabile nelle attività operative quotidiane delle diverse aree aziendali (Produzione, Acquisti, Commerciale, Progettazione, ...).
