La centralità del WMS nella gestione del magazzino
Chi opera nella logistica certamente conosce il WMS (Warehouse Management System), il sistema informatico a supporto della gestione del magazzino. Il WMS presiede tutti i principali processi che avvengono normalmente in un magazzino (monitoraggio di entrate e uscite di materiale, identificazione e stoccaggio delle merci, gestione della mappa di magazzino, gestione degli abbassamenti e compattamenti, attività inventariali, …) e ne migliora l'automazione, aumentando l'efficienza delle attività attraverso la ricezione di aggiornamenti tempestivi sulla movimentazione dei prodotti. Il sistema inoltre permette di pianificare le migliori strategie di prelievo e di composizione degli ordini utilizzando software di tracciamento e dando visibilità in tempo reale dell’avanzamento delle attività, riducendo in tal modo il peso del lavoro manuale.
Nel mondo di oggi, con la sua crescente complessità, il WMS svolge un ruolo chiave nella digitalizzazione dei processi e consente di supervisionare i carichi di lavoro in trasparenza ed è la base per poter eventualmente dotare il magazzino di sistemi automatici essendo integrabile con moduli quali, per esempio:
- Pick to Light: sistema che supporta le operazioni di prelievo, composto da display e dispositivi di illuminazione in grado di indicare all’operatore la posizione esatta e la quantità di merce da prelevare
- Put to Light: sistema che supporta le operazioni di versamento, composto da display e dispositivi di illuminazione, in grado di indicare all’operatore la posizione esatta e quantità di merce da posizionare
- Voice Picking: sistema di comunicazione che, sfruttando dispositivi di sintesi vocale, è in grado di inviare informazioni all’addetto al picking indicando percorsi da seguire e attività da effettuare (carichi, versamenti, prelievi, etc.)
- Software per la gestione delle spedizioni (TMS-Transport Management System): sistema che automatizza la comunicazione tra il magazzino e le differenti agenzie di trasporto, automatizzando task come la notifica del tracking number con cui tracciare l’ordine o la stampa della documentazione di trasporto (etichetta di spedizione, bolla di consegna, …)
- Software per la gestione di impianti automatici (WCS-Warehouse control system) sistemi per il controllo di fino degli impianti automatici
Le aziende che hanno più bisogno di un WMS sono quelle con operatività ad alta intensità, per esempio fornitori 3PL che offrono servizi come gestione degli stock, evasione e distribuzione ordini per clienti che gestiscono differenti tipologie merceologiche. A seconda delle esigenze di ogni azienda vengono scelte soluzioni per il WMS che possono essere standard o taylor made. Quando viene applicata una soluzione standard, il cliente utilizza le funzionalità già esistenti del software; una soluzione personalizzata, invece, consente ai clienti di adattare il WMS alle proprie esigenze specifiche.
Nel caso di una soluzione standard, in considerazione del fatto che ogni Azienda presenta le proprie peculiarità, è essenziale trovare il software con le giuste funzionalità native in modo da limitare le personalizzazioni, garantendo in tal modo la stabilità del prodotto e nel contempo contenendo i costi e i tempi di rilascio e messa a regime.
Nel caso di una soluzione taylor made la questione è ancora più delicata ed è fondamentale scegliere con attenzione il Fornitore esterno per lo sviluppo e l’installazione del WMS, dato che per garantire un prodotto solido e un supporto costante può essere necessario un investimento notevole.
In alcuni casi le Aziende tendono inoltre ad avvalersi di risorse interne per lo sviluppo e la manutenzione del sistema col rischio di perdere know-how nel caso in cui i responsabili del sistema informativo lascino l’azienda.
In ogni caso prima di scegliere un software per la gestione della logistica, è fondamentale comprendere le esigenze quotidiane e le sfide che un'azienda deve affrontare attraverso uno studio dettagliato dei processi e dei requisiti operativi.
Come consulenti ci troviamo a volte di fronte a WMS che, seppur potenzialmente molto validi, invece di aiutare gli operatori, ne burocratizzano le attività al punto da rallentarle piuttosto che velocizzarle, con il risultato che gli operatori stessi si “inventano” escamotage per aggirare il sistema. Da qui è comprensibile che, per evitare queste situazioni, che oltre a non essere efficienti risultano anche molto costose per l’azienda, è essenziale che a monte venga eseguita una vera e propria “progettazione” del WMS, riservando a questa un adeguato tempo che ovviamente dipenderà da molti fattori, quali per esempio:
- complessità e dimensioni dell’azienda,
- numero e tipologia dei prodotti da gestire,
- numero di sedi e magazzini.
E’ quindi comprensibile che, affinché il WMS funzioni al meglio e possa “durare” nel tempo, la sua progettazione debba essere particolarmente accurata e condotta da persone con un grado di preparazione professionale particolarmente elevato. E’ necessario che vengano messe a fattor comune da una parte le conoscenze del WMS in quanto tale e delle sue funzioni e dall’altra l’esatta e completa conoscenza dell’operatività del magazzino e delle interfacce che dovranno essere sviluppate per integrarlo con gli altri sistemi aziendali.
In conclusione, avere un buon software per la logistica del magazzino è importante perché permette di:
- Ridurre al minimo gli errori umani, analizzando automaticamente grandi quantità di dati, controllando da vicino le operazioni di magazzino
- Ridurre i costi, ottimizzando le strategie di picking e riducendo la mole di lavoro totale del magazzino
- Velocizzare la preparazione degli ordini con conseguente miglioramento dei lead time di consegna
- Velocizzare sensibilmente le attività inventariali
- Aumentare il livello dei Servizio al Cliente
- Ottenere l'accesso ai dati e analizzare i carichi di lavoro in tempo reale, sintetizzando le informazioni necessarie per monitorare le attività di magazzino attraverso cruscotti e dashboard dedicate
- Controllare l’organizzazione, monitorando precisamente le giacenze, le entrate, le spese e i costi di spedizione
NeT-LOG Consulting, società di Consulenza Logistica con una elevata specializzazione operativa e tecnica, sviluppata in oltre 40 anni di esperienza con oltre 1.500 progetti realizzati, oltre 20 Milioni di m2 di aree riorganizzate e più di 450 Clienti, molti dei quali continuativi, ha spesso condotto progetti in cui è stato necessario l’installazione di un nuovo WMS o il revamping di sistemi ormai obsoleti e non più rispondenti alle necessità dei Clienti.
NeT-LOG Consulting è in grado di affiancare e supportare le Aziende nella scelta più idonea del “giusto” WMS da installare e, con i propri specialisti, creare un team di lavoro in grado di condurre tutte le fasi dalla progettazione, stesura dei capitolati, installazione fino alla realizzazione dei manuali operativi ed eventualmente alla formazione del personale.
