Il cervello del magazzino automatico: il software che governa i processi
Il magazzino automatico è un impianto automatizzato per lo stoccaggio di merci composto da elementi strutturali, da sistemi elettronici e da diverse componenti software organizzate su specifici livelli.
Precursore dell’Industria 4.0, con proposte indirizzate verso i processi di automazione intralogistica dal 1989, LCS è oggi altamente specializzata nella progettazione e realizzazione di soluzioni chiavi in mano per magazzini automatici e material handling. Soluzioni studiate e progettate nei minimi dettagli, affidabili nel tempo e che garantiscono il massimo valore aggiunto al cliente.
LCS è specialista dell’intralogistica e vanta a portafoglio diversi moduli software proprietari in grado di automatizzare e governare i flussi di materiale all’interno della fabbrica, dalla movimentazione allo stoccaggio, fino al prelievo e all’allestimento della spedizione.
La piramide del software: funzioni, costo e personalizzazione
Il software che gestisce i processi all’interno dei magazzini automatici si divide in diversi livelli:
- Il software a bordo macchina, in esecuzione a livello PLC, che permette il funzionamento e il controllo della macchina (trasloelevatori, trasportatori ecc.)
- Il software WCS (Warehouse Control System), preposto al coordinamento, supervisione e controllo degli impianti di automazione e di magazzino. È il WCS che determina le strategie di funzionamento delle varie macchine dell’impianto ad esso collegate
- Il software WMS (Warehouse Management System) che gestisce la movimentazione e lo stoccaggio di materiali all’interno dei magazzini automatici e che utilizza informazioni di prodotto e locazioni per soddisfare ordini di prelievo e di stoccaggio provenienti dai sistemi ERP, applicando le strategie più appropriate per le operazioni di carico e di prelievo.
I costi del Software si accompagnano in modo molto stretto alla complessità dell’automazione richiesta nell’impianto. La gestione dei trasportatori e dei trasloelevatori rientra in un livello di complessità standard, è l’integrazione delle ulteriori macchine che necessita di personalizzazioni del software e che, conseguentemente, comporta un aumento dei costi di sviluppo e messa in servizio.
Un ulteriore fattore da prendere in considerazione è il grado di personalizzazione richiesto delle interfacce operatore, principalmente delle postazioni operative (per esempio le postazioni di picking).
Infine, un fattore da non dimenticare è l’ottimizzazione delle strategie di prelievo/deposito dei trasloelevatori e delle navette, nonché l’eventuale sviluppo di soluzioni ad hoc per soddisfare esigenze particolari.
LCS progetta e realizza soluzioni chiavi in mano per magazzini automatici e impianti di material handling e sviluppa in house tutti i livelli del software che garantiscono il controllo e la gestione dei processi, dal PLC (Programmable Logic Controller) al WCS (Warehouse Control System) fino al WMS (Warehouse Management System).
LogiMHS (Material Handling System) è la soluzione modulare di LCS per la gestione e movimentazione dei materiali, che gli specialisti del software adattano e personalizzano sulla base delle più diverse esigenze progettuali. LogiMHS offre infatti alta scalabilità, massima possibilità di personalizzazione e la disponibilità di molti moduli specializzati collaudati in 30 di esperienza.
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