Aria nuova nella supply chain
Schukat electronic ottimizza il proprio sistema di distribuzione con OSR Shuttle™ Evo di KNAPP
Affrontare le sfide di oggi e domani con soluzioni innovative: per garantire ai propri clienti il massimo e sostenere l‘enorme crescita aziendale, Schukat electronic, specialista tedesco di dispositivi e componenti elettronici, ha realizzato un centro logistico all‘avanguardia presso la propria sede centrale di Monheim am Rhein. In questo modo riorganizza non solo i suoi processi di distribuzione, ma crea anche nuove capacità, sufficienti per far fronte alla crescita aziendale fino al 2030.
Tutto questo grazie a una soluzione automatizzata di KNAPP progettata attorno al nuovo sistema OSR Shuttle™ Evo.
Schukat electronic consegna i prodotti del suo amplissimo assortimento di
dispositivi e componenti elettronici a clienti B2B in tutto il mondo
Obiettivo: velocità e precisione
Schukat electronic, azienda tedesca specializzata nella produzione e distribuzione di dispositivi e componenti elettronici, collabora con aziende del calibro di Panasonic e fornisce direttamente 10.000 clienti B2B in 50 paesi in tutto il mondo. Georg Schukat, proprietario di Schukat electronic, spiega così le scommesse e le peculiarità del suo settore: "Da noi contano soprattutto velocità e precisione. Abbiamo da un lato i piccoli ordini da evadere ogni giorno nel più breve tempo possibile e dall‘altro gli ordini per grandi volumi, da consegnare alla data concordata. Si tratta in pratica di consegne individualizzate ad una data prefissata. In entrambi i casi ci impegniamo per offrire ai clienti il meglio del servizio al miglior prezzo. Questo vuol dire anche offrire servizi sempre nuovi e innovativi e ampliare il nostro portfolio di prodotti."
Una soluzione logistica innovativa per sostenere la forte crescita
Da anni l‘azienda a conduzione familiare con sede a Monheim am Rhein cresce senza sosta, con tassi che toccano anche il 10% all‘anno.
Per far fronte al meglio a questa forte espansione continuando a offrire il meglio ai propri clienti, l‘azienda ha deciso di sostenere il più grande investimento della sua storia ampliando il suo centro logistico fino a raggiungere una superficie di 10.000 m2e di e di installarvi la tecnologia di automazione di KNAPP.
La nuova soluzione logistica doveva garantire:
- La possibilità di triplicare le consegne
- La possibilità di aumentare la capacità del magazzino in mod flessibile
- Una disponibilità dell‘impianto fino al 98% (secondo FEM 9.222)
- Una disponibilità degli shuttle del 99%
- Processi di magazzino flessibili
- Capacità per far fronte alla crescita aziendale fino al 2030
- Massima resistenza ai guasti per una sicurezza pressoché assoluta delle consegne
- Possibilità di ampliamento del portfolio degli articoli
- Basse emissioni sonore (68 dBA di pressione sonora)
- Organizzazione efficiente ed ergonomica dei processi di lavoro per il personale
- Riduzione degli errori e maggiore qualità delle consegne
- Integrazione di nuovi servizi per i clienti
Il nuovo centro logistico è in funzione dall‘autunno 2018.
Il sistema di stoccaggio automatico offre la disponibilità ininterrotta di
un massimo di 130.000 articoli (componenti, alimentatori, ventilatori, ecc.)
Nuove soluzioni per affrontare nuove sfide
Il piacere dell‘innovazione è uno dei valori e degli ingredienti del grande successo di Schukat electronic. Anche per questo ha deciso di scommettere su un‘assoluta novità nel mercato dei sistemi di stoccaggio automatico, l‘OSR Shuttle™ Evo di KNAPP, e sarà una delle prime aziende al mondo ad avvalersi di questa tecnologia. In qualità di pioniera della tecnologia shuttle, KNAPP vanta oltre 15 anni di esperienza e più di 250 sistemi shuttle realizzati. La nuova generazione OSR Shuttle™ Evo rappresenta l‘ulteriore sviluppo di questa tecnologia shuttle con cui KNAPP si adegua ai trend attuali del settore, come la scarsa pianificabilità delle vendite e le sempre maggiori aspettative in termini di rendimento e qualità.
Sono le stesse aspettative cui deve dare risposta anche Schukat electronic, come spiega il direttore Georg Schukat: "Per attrezzarci ad affrontare le sfide future, cercavamo una soluzione completa altamente flessibile. Esattamente questa flessibilità l‘abbiamo ritrovata nel nuovo sistema OSR Shuttle™ Evo di KNAPP. È l‘unico sistema in grado di permetterci di aumentare separatamente rendimento e capacità di stoccaggio a seconda delle necessità. A farci scegliere l‘OSR Shuttle™ Evo sono stati inoltre l‘alta affidabilità del sistema e gli aspetti economico-gestionali."
Flessibilità su misura e processi di magazzino intelligenti
La maggiore flessibilità è possibile grazie alla speciale concezione dell‘OSR Shuttle™ Evo, che gestisce separatamente rendimento e capacità di stoccaggio.
L‘OSR Shuttle™ Evo di Schukat electronic è progettato per crescere nel tempo: nella prima fase è formato da 4 file di scaffali, con 34 livelli ciascuna e 64.000 posti di deposito, oltre a 68 shuttle e 2 elevatori che garantiscono l‘automazione dello scaffale.
"Il fascino unico di questa soluzione sta per me nella scalabilità asimmetrica che solo l‘OSR Shuttle™ Evo è in grado di offrirci. Noi chiamiamo questo approccio Design on Point: vuol dire che Schukat electronic è in grado di adattare il sistema a seconda delle esigenze e che può contare quindi sul sistema più potente e vantaggioso per quel dato momento. Il numero dei posti di deposito può aumentare nei prossimi anni fino al 150%: la performance degli shuttle e il numero di postazioni di lavoro possono essere raddoppiati. È l‘ideale per un assortimento ampio e sempre diverso come quello degli articoli di elettronica", spiega Florian Hoffmann del Team System Solutions di KNAPP, che ha progettato la soluzione per Schukat electronic.
La flessibilità del sistema garantisce all‘azienda le capacità per la crescita futura: nella fase finale saranno disponibili 10 file di scaffali con 140.000 posti di deposito, 140 shuttle, 4 elevatori e 12 postazioni di lavoro merce verso la persona.
Un futuro sicuro è l‘obiettivo principale: l‘approccio innovativo dell‘OSR Shuttle™ Evo separa performance e capacità di stoccaggio.
In questo modo è possibile sviluppare il sistema sempre in funzione delle esigenze del momento e distribuire l‘investimento negli anni.
Massima densità di stoccaggio e sfruttamento dello spazio per un ampio assortimento
L‘obiettivo nel progettare il nuovo sistema shuttle per il centro di distribuzione di Monheim era garantire sempre il massimo in termini di sfruttamento dello spazio e densità di stoccaggio: le scaffalature raggiungono una lunghezza di 74 metri e un‘altezza di 18 metri, se si considera anche il sistema di trasporto, la soluzione vanta una lunghezza complessiva di 104 metri. Poiché l‘OSR Shuttle™ Evo non ha bisogno della prezona, si ha più spazio a disposizione per ulteriori posti di deposito.
Schukat electronic sfrutta l‘OSR Shuttle™ Evo come sistema di stoccaggio centrale per gestire modo efficiente il suo ampio assortimento di articoli, come alimentatori, ventilatori, ecc. e prelevare e fornire prestazioni supplementari ai clienti. In totale sono stoccati al momento nell‘OSR Shuttle™ Evo 35.000 articoli diversi.
Nel sistema possono essere immagazzinati contenitori con un carico di massimo 50 kg. Un sistema intelligente di gestione delle scorte con l‘ausilio di SAP® EWM, collegato al software di gestione del magazzino KiSoft, consente di creare contenitori monolotto e tempi di prelievo più rapidi per ogni contenitore.
Anche in caso di utilizzo di diversi contenitori l‘OSR Shuttle™ Evo garantisce a Schukat electronic il massimo della flessibilità. Vengono utilizzati i seguenti tipi di contenitori:
- Contenitori alti
- Due contenitori bassi impilati
- Contenitori bassi con un massimo di 4 scomparti
- Tray
Sono disponibili in totale 64.000 posti di deposito fisici. Per raggiungere la densità di stoccaggio massima e sfruttare al meglio lo spazio è possibile immagazzinare nello scaffale 2 contenitori bassi sovrapposti, incrementando sensibilmente la capacità di stoccaggio. L‘impiego di contenitori con 4 scomparti permette di gestire fino a 8 lotti all‘interno di un posto di deposito fisico.
Ogni articolo è recuperabile in qualsiasi momento
Sono presenti 2 shuttle per livello, che viaggiano lungo una cosiddetta Shuttle-Highway, un sistema a senso unico in fondo al blocco di scaffali, e possono spostarsi tra le varie file di scaffali di uno stesso livello. Ogni shuttle può quindi servire ogni posto di deposito di un livello.
È un approccio che offre notevoli vantaggi in termini di sicurezza del sistema. Un‘ulteriore particolarità che risulta dalla speciale progettazione del sistema shuttle è che ogni postazione di lavoro merce verso la persona permette di prelevare ogni articolo stoccato nel sistema. In questo caso viene sfruttato in modo più uniforme lo spazio delle postazioni di lavoro e aumenta ulteriormente la disponibilità.
Densità di stoccaggio ottimale: il sistema è in grado di gestire diversi tipi di contenitori.
Possono essere inoltre stoccati in uno stesso posto di deposito 2 contenitori bassi sovrapposti.
Grazie ai 4 scomparti presenti in ogni contenitore è possibile stoccare fino a 8 lotti diversi in uno stesso posto.
Processi efficienti per ordini personalizzati
Il punto di forza di Schukat electronic è la fornitura di ordini personalizzati. Per garantire un allestimento degli ordini efficiente, prelievo e imballaggio avvengono in più fasi:
- Prelievo: l‘OSR Shuttle™ Evo preleva i contenitori (singoli o sovrapposti) con gli articoli richiesti. Gli shuttle raggiungono una performance di 1.380 missioni doppie all‘ora.
- Stacking/Destacking: in caso di contenitori sovrapposti, il contenitore richiesto viene separato dall‘altro, che viene a sua volta impilato su un terzo e reimmagazzinato assieme a questo nel sistema.
- Prelievo: presso le postazioni di lavoro merce verso la persona gli allestitori hanno bisogno delle quantità totali richieste per un ordine.
- Assemblare/Kitting (Make to order): nelle postazioni di lavoro successive gli allestitori imballano gli ordini secondo le modalità richieste specificatamente dai clienti e possono fornire servizi a valore aggiunto come l‘etichettatura.
- Preparazione di ordini personalizzati (Make to stock): gli ordini personalizzati vengono preparati in anticipo e reimmagazzinati nell‘OSR Shuttle™ Evo. Quando servono, gli ordini vengono poi prelevati dal sistema di stoccaggio e immediatamente spediti.
Con la suddivisione dei prelievi e l‘imballaggio personalizzato più oneroso in termini di tempo, Schukat electronic è in grado di sfruttare a pieno le potenzialità del sistema offrendo al contempo ai propri clienti un‘assistenza personalizzata. Sono quindi i clienti di Schukat electronic a beneficiare direttamente della flessibilità dell‘OSR Shuttle™ Evo.
Massima ergonomia grazie al principio di merce verso la persona
Nella prima fase di realizzazione sono previste 6 postazioni di lavoro merce verso la persona, presso cui possono essere evase 1.200 righe d‘ordine all‘ora; in una fase successiva è previsto il raddoppio di queste capacità.
Il principio merce verso la persona applicato presso le postazioni di lavoro coniuga efficienza, ergonomia e qualità nell‘allestimento degli ordini, come spiega Georg Schukat: "Con le nostre statistiche abbiamo potuto calcolare che, senza il ricorso all‘automazione e al prelievo merce verso la persona, i nostri dipendenti avrebbero dovuto percorrere in ogni turno fino a 10 chilometri per raggiungere i nostri target di rendimento. Si sarebbe trattato di un ritmo di lavoro improponibile. Per questo abbiamo deciso di affidarci all‘allestimento degli ordini basato sul principio merce verso la persona. È un principio di lavoro molto meno logorante per i nostri dipendenti. E possono evadere gli ordini in modo ancora più veloce, incrementando ulteriormente il rendimento."
Nella modalità merce verso la persona l‘allestitore riceve i contenitori nella sequenza corretta e all‘altezza per lui più comoda: un lavoro meno faticoso per il personale e maggiore efficienza e qualità dell‘allestimento.
KNAPP ha collaborato perfettamente con 
tutti i fornitori coinvolti nel progetto, coordinando perfettamente i lavori. Tutti hanno dato un ottimo feedback sulla collaborazione con KNAPP.
Abbiamo così avuto la conferma di aver scelto il partner giusto.
Abbiamo lavorato tutti con un fine comune e siamo così riusciti a portare a compimento il progetto in tempi brevissimi.
Georg Schukat, presidente Schukat electronic
Lavoro di squadra come chiave per il successo
Mettere in funzione una nuova tecnologia come l‘OSR Shuttle™ Evo è una grossa sfida. Può essere affrontata mettendo in campo la voglia di innovazione, l‘esperienza, una buona porzione di coraggio e un ottimo lavoro di squadra, valori che Schukat electronic e KNAPP hanno in comune: "Sono orgoglioso del fatto di divertirmi ancora nel percorrere nuove strade", dichiara il presidente Georg Schukat, "Per questo la collaborazione con KNAPP è stata per noi così interessante. KNAPP sa riconoscere quando i suoi clienti hanno idee ed esigenze precise e si impegna per rispondere a queste sfide e tentare nuove vie. Sia con i clienti che con i fornitori vogliamo instaurare collaborazioni destinate a durare nel tempo, cosa che fa anche con KNAPP".
È anche Florian Hoffmann, addetto del settore vendite di KNAPP che ha lavorato con Schukat electronic nella fase di acquisizione del progetto, a confermarlo. E aggiunge: "Trasparenza nella comunicazione e un atteggiamento proattivo sono per noi importantissimi, soprattutto in un progetto come questo in cui mettiamo per la prima volta in funzione una nuova tecnologia. Schukat Electronic ha puntato tutto sul nostro nuovo OSR Shuttle™ Evo, con la consapevolezza che un‘innovazione comporta sempre un certo rischio. Siamo molto grati per questa fiducia e felici di aver contribuito assieme al successo del progetto."
Flessibilità nell‘allestimento degli ordini di cui beneficia direttamente il cliente. Gli ordini vengono prelevati presso le postazioni di lavoro merce verso la persona in modo efficiente e senza errori. L‘imballaggio personalizzato e altri servizi a valore aggiunto vengono eseguiti presso postazioni di imballaggio specifiche.
