Magazzini verticali SILO² per il processo di verniciatura just-in-time di DFV
Leader nel segmento della verniciatura dell'alluminio a effetto legno, DFV prosegue sulla strada dell’automazione e della digitalizzazione della produzione con l’installazione di 2 magazzini verticali SILO² di ICAM dotati di un innovativo sistema di Smart Vision.
Utilizzati come buffer interoperazionale in prossimità delle cabine di verniciatura, garantiscono il rifornimento accurato e continuo della materia prima, in linea con il paradigma del just-in-time e dell’Industry 4.0.
DFV è un’azienda leader nel settore della verniciatura di estrusi e laminati in alluminio sia per uso industriale che architettonico, in particolar modo delle decorazioni effetto legno con tecnologia polvere su polvere, di cui detiene il 90% del mercato italiano. Fondata nel 1972, oggi la DFV conta di 3 unità produttive sul territorio italiano (Lecce, Venezia e Agrigento) e 2 all’estero (Brasile e Australia).
Tutte le sedi, organizzate sulla base di un layout comune, sono dotate di impianti di verniciatura moderni, sia verticali che orizzontali, e di impianti di decorazione che permettono di offrire una vasta gamma di colorazioni di altissima qualità ad oltre 1.300 clienti, tra serramentisti, distributori di profili di alluminio e sistemisti per architettura metallica.
Il servizio di verniciatura è affiancato da un’efficiente logistica e dalla gestione del magazzino per conto dei clienti, che permette loro di ridurre le loro scorte.
Le criticità logistiche
In ogni stabilimento, DFV processa circa 300 commesse al giorno, caratterizzate da profili con sagome molto diverse fra loro e lotti di quantità e tonalità variabile, buona parte dei quali viene ricevuta il giorno precedente o quello stesso della lavorazione. Mediamente, l’azienda esegue un cambio colore ogni mezz’ora, per un totale di 30-40 cambi giornalieri. Fiore all’occhiello del servizio è rappresentato dal lead time di consegna molto basso che non supera i 5 giorni lavorativi per i colori standard.
A fronte dell’incremento della gamma colori e la conseguente frammentazione dei lotti di produzione in piccole quantità, per continuare a garantire tempi di consegna brevi e standard qualitativi elevati, DFV decide di digitalizzare il processo di lavorazione delle commesse, mettendo in piedi un sistema di schedulazione della produzione molto avanzato che organizza in maniera perfetta non solo i flussi fisici, ma anche quelli delle informazioni e della logistica. Dall’ingresso della materia prima fino all’uscita del semi-lavorato, dall’imballaggio alla spedizione: ogni attività eseguita all’interno dello stabilimento è monitorata e tracciata in tempo reale.
Per avviare un processo di schedulazione della produzione in tempo reale, però, il primo passo da compiere è quello di assicurarsi che la materia prima, ovvero le confezioni di vernice in polvere nel caso di DFV, sia disponibile esattamente quando serve, nella giusta quantità. Questo aspetto rappresentava un elemento molto critico per l’azienda dato che le confezioni di vernici erano stoccate su scaffalatura porta pallet, in un’area distante dall’impianto di verniciatura.
Ogni sera, i magazzinieri dovevano approntare manualmente le confezioni di vernice necessarie per le lavorazioni del mattino successivo e, tramite l’ausilio di un transpallet, dovevano portarle presso le postazioni di verniciatura. Il mattino, approntavano quelle necessarie per le lavorazioni del pomeriggio. In più, a causa del packaging molto simile delle confezioni, gli errori di prelievo e le discrepanze inventariali erano frequenti, nonostante l’attenzione da parte del magazziniere.
Magazzini verticali SILO² al servizio della produzione just-in-time
Al fine di superare queste criticità, DFV decide di installare, in prossimità delle cabine di verniciatura, 2 magazzini verticali SILO² di ICAM per il picking automatico e l’asservimento continuo delle confezioni di vernici, così da eliminare tutti i tempi improduttivi di spostamento e ricerca materiale da parte degli operatori, nonché eventuali errori di identificazione e prelievo.
Strategicamente posizionati in modo contrapposto, i 2 SILO², ciascuno alto 13 metri e configurato con 3 colonne di stoccaggio e 1 baia di accesso dotata di dispositivo automatico di estrazione dei vassoi, sviluppano una capacità totale di stoccaggio di 226 m³ in soli 46 m², equivalente a circa 3.540 confezioni di vernice.
Grazie all’integrazione di ICON, il software di gestione dei magazzini ICAM, con il MES, il fabbisogno di vernice necessario per la verniciatura del lotto appena avviato in produzione viene elaborato in real-time, generando automaticamente le missioni di prelievo e permettendo all’operatore di approntare la materia prima solo pochi minuti prima del suo utilizzo.
Al fine di azzerare completamente gli errori, su ciascuna baia di accesso è stato installato un innovativo sistema di Smart Vision, interamente sviluppato da ICAM, che grazie a sofisticati algoritmi di Image Processing e alla lettura di un QR code posizionato sul lato superiore di ogni confezione, assicura il corretto posizionamento, prelievo o deposito delle vernici movimentate, segnalando eventuali anomalie.
Ogni articolo in ingresso o uscita dai magazzini verticali SILO² è tracciato in real-time; l’integrazione di una bilancia elettronica in prossimità dell’impianto di verniciatura permette di pesare i residui di vernice prima del rientro della confezione in magazzino, così da monitorare in tempo reale l’effettivo consumo di materiale, evitando rotture di stock.
Al fine di rendere le operazioni di prelievo e conferimento merce ancora più confortevoli e sicure, tra i due magazzini, in corrispondenza delle baie di accesso, è stato installato un manipolatore pneumatico con sistema di presa a ventosa che consente agli operatori di prelevare e depositare le confezioni di vernici sul carrello mobile, senza alcuno sforzo e in totale sicurezza.
Per garantire il più elevato livello di sicurezza in caso di eventuali incendi, entrambi i magazzini automatici SILO² sono privi di pannellatura frontale di rivestimento e dotati di un sistema antincendio sprinkler. Il perimetro esterno dei SILO², inoltre, è rivestito con pannellatura REI 120 per circoscrivere eventuali incendi.
Misurando i risultati raggiunti
La somma di tutti gli investimenti effettuati per la trasformazione digitale di DFV ha determinato una crescita di produttività del 10%.
Nello specifico, l’implementazione dei 2 magazzini automatici verticali di ICAM, oltre ad aver azzerato completamente gli errori di prelievo e deposito delle vernici e incrementato notevolmente il livello di reattività al mercato, ha consentito di recuperare spazio prezioso a pavimento: la superficie di 340 m², prima destinata alla scaffalatura porta pallet, è stata ora riconvertita in uffici necessari per lo sviluppo futuro di DFV.
VANTAGGI PRINCIPALI DELLA SOLUZIONE DFV |
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