Automha Simulation & Virtual Commissioning
Automha è un’azienda italiana leader nella progettazione, produzione e messa a punto di sistemi di automazione intralogistica di ultima generazione.
Il fondatore Franco Togni e tutti i suoi collaboratori hanno come obiettivo rispondere alle esigenze del cliente attraverso soluzioni su misura e studiare prodotti all’avanguardia e di qualità. Queste motivazioni hanno spinto l’impresa a ideare e realizzare nuovi sistemi di trasporto e convogliamento per la movimentazione a terra, fino ad arrivare alla creazione della prima macchina traslo-elevatrice automatica. Questa innovazione ha permesso alla realtà bergamasca di entrare a tutti gli effetti nel settore dei magazzini automatici, campo in cui è cresciuta esponenzialmente fino diventarne un punto di riferimento globale.
L’ultima innovazione prodotta dal reparto Ricerca e Sviluppo di Automha è il Virtual Commissioning. Si tratta di un sistema che riproduce il comportamento fisico di un macchinario o di un impianto in maniera virtuale, attraverso una simulazione software applicata al Digital Twin. Scopo finale della macchina è testare i vari elementi progettati e le relative automazioni, grazie alla supervisione effettuata da dispositivi come PLC (Programmable Logic Controller), Motion Control, CNC (Computer Numerical Control) e HMI. Ad oggi molti macchinari, transfer, impianti e strutture vengono sempre più automatizzati, presentando al loro interno sofisticati strumenti tecnologici e digitali. Per questo le componenti e le loro interazioni è ideale che vengano controllate da soluzioni programmabili, al fine di rimuovere tutti i possibili errori prima che il sistema venga messo in atto all’interno del processo manifatturiero.
Il Virtual Commissioning, progettato con cura nei minimi dettagli dagli esperti Automha, porta all’impianto numerosi vantaggi. In primo luogo, permette di ridurre non solo i tempi di messa in atto dell’impianto, ma anche di diminuire il tempo dedicato alle prove eseguite presso il cliente, evitando così di interferire nelle normali attività lavorative, mostrando in questo modo la concreta efficienza del sistema. In secondo luogo, fornisce un’analisi attenta sul funzionamento dell’impianto, prevedendo malfunzionamenti che potrebbero interferire sulla performance della macchina. Infine, attraverso vari test, effettua un controllo costante sulla macchina per verificare la sicurezza nel suo utilizzo.
In particolare, il reparto R&D di Automha si occupa soprattutto di testare in prima persona il codice di automazione di livello 1. Le varie prove vengono eseguite su tutte le sequenze dei singoli impianti e sulle stazioni di controllo pesatura e forma. Per questo tutti i software vengono messi alla prova con l’obiettivo di prevedere tutte le possibili problematiche che potrebbero presentarsi una volta avviato il macchinario. Viene, successivamente, verificato il software di livello 2, WMS (Warehouse Managment System). Il software di gestione, infatti, viene collegato a quello di automazione allo scopo di esaminare il funzionamento del magazzino attraverso logiche sviluppate e presenti su AWM (Automatic Warehouse Manager), controllare le logiche cicliche e di allocazione e valutare eventuali miglioramenti.
