Controllo costi e riduzione tempi, Innovation Mould vince la sfida della Supply Chain in collaborazione con Tecnest
Un progetto di pianificazione e schedulazione capace di migliorare l’intera organizzazione aziendale, ottimizzando le singole fasi del lavoro a diversi livelli.
Innovation Mould, azienda veneta specializzata nella produzione di stampi ad iniezione plastica per i settori automotive, sporting goods, occhialeria e oggettistica di design, ha dato il via ad un importante progetto di digitalizzazione, in collaborazione con Tecnest, che mostra interessanti risultati a poco tempo dalla sua partenza.
Dalla progettazione al delivery
L’intero ciclo produttivo, dalla apertura della commessa, dalle attività di CAD/CAM alla produzione mediante le macchine utensili CNC, fino alle singole attività di banco, necessitava di uno strumento capace di:
- effettuare simulazioni per realizzare la fattibilità di commessa nei tempi richiesti del cliente
- governare le singole fasi produttive attraverso il diagramma di Gantt
- consuntivare i lavori per verificare eventuali derive tra preventivato e consuntivato
- gestire tempestivamente criticità e sovraccarico in real-time sia del comparto di sviluppo sia del comparto produttivo
Dalla gestione della commessa, alle specifiche di prodotto alla raccolta dati, grazie al software FLEX, è stato possibile generare ordini inerenti alle varie attività di sviluppo, organizzando al meglio gli impegni per ogni singola unità produttiva tenendo conto di vincoli quali disponibilità, skills e seniority delle singole risorse interne e dei singoli fornitori esterni.
Inoltre, dal workflow di commessa alla produzione, l’intero processo progettuale e produttivo si sviluppa all’interno dell’azienda.
Ecco perché era quindi necessaria una gestione del progetto (per quanto riguarda sia le attività di ufficio tecnico, sia la produzione) accurata ed esatta che desse visibilità all’ingaggio delle risorse impegnate in uno specifico progetto (sia a livello di personale sia a livello di macchine).
I Risultati
Innovation Mould ha immediatamente percepito forti miglioramenti sia in termini di organizzazione sia per quanto concerne un maggior controllo operativo sull’intero ciclo di commessa ottenendo sin da subito un miglioramento effettivo delle tempistiche di consegna che diventano più deterministiche; una completa visibilità dei processi guadagnando quindi una miglior rinegoziazione delle date d’ingaggio di nuove commesse oltre ad un miglior controllo dei costi di commessa.
