Sistema logistico di stoccaggio automatico e allestimento ordini
Il Progetto
Una delle principali aziende italiane leader nella progettazione e commercializzazione di componenti per stampi e lavorazione a freddo della lamiera si è rivolta a QS Group S.p.A. per lo studio e la realizzazione di un Sistema Logistico per lo stoccaggio e l’allestimento degli ordini, da installare presso una delle loro sedi in Italia.
Nell’ambito del progetto, QS Group sta realizzando un magazzino automatico miniload per cassette per lo stoccaggio dei componenti, completo di sistema di movimentazione e distribuzione casette nelle aree di picking, refilling e spedizione. Il tutto corredato dal software WMS per la gestione delle missioni In/Out, per la gestione del magazzino manuale e dei magazzini automatici verticali esistenti, e predisposto per l’interconnessione con il sw gestionale “SAP-ONE”.
Come funziona
I componenti in ingresso a magazzino vengono identificati attraverso la lettura manuale del barcode di riferimento e vengono caricati, sempre manualmente, dall’operatore sulle cassette univocamente identificate da etichetta barcode.
Cassetta
Trasloelevatore
Scaffalatura e trasloelevatore
L’impianto è composto da nr. 1 trasloelevatore miniload alto 6 mt con forcola telescopica e cinghioli motorizzati, ciascuno capace di movimentare nr.2 cassette alla volta, e relativa scaffalatura in doppia profondità, per una capacità di stoccaggio massima di 5.000 cassette. Inoltre, con una velocità di traslazione dei trasloelevatori di 250 mt/min, l’impianto è in grado di effettuare 55 cicli combinati/ora, come richiesto dal cliente.
Il sistema di convogliamento, è composto da:
- Baia ingresso da esterno
- Zona di uscita per spedizione
- Nr.10 Baie di allestimento ordini, con sistema put to light di supporto agli operatori
- Nr. 1 navetta motorizzata di movimentazione e distribuzione cassette per collegamento tra le varie zone dell’impianto
I convogliatori sopra indicati sono realizzati con rulliere motorizzate e trasferitori ortogonali a cinghie, con velocità variabile regolata da inverter.
Area ingresso da esterno ed uscita per spedizione
Area preparazione ordini e sistema Put-to-Light
In generale, per un'ulteriore ottimizzazione delle prestazioni l'impianto esegue, nei periodi di inattività, un riordino automatico dei materiali, avvicinando verso le baie di uscita quelli relativi alle liste di produzione più prossime.
I trasloelevatori miniload di QS Group sono equipaggiati, come dotazione standard, di sistemi di recupero di energia, con l'obiettivo di ridurre al minimo i consumi energetici e di utilizzare l'energia prodotta dai freni magnetici per poter arrestare i trasloelevatori anche in caso di improvvisa assenza di tensione di alimentazione.
Software di gestione e supervisione del magazzino
Il Sistema di gestione del magazzino WMS di Esisoftware s.r.l. (partner di QS Group www.esisoftware.it) si interfaccia con il software gestionale di fabbrica per gestire l’ingresso dei materiali e l'evasione degli ordini di spedizione. Altre funzioni di base sono la mappa di magazzino, le interfacce operatore e varie funzionalità accessorie come dati inventariali, statistiche, reports, sinottico dell'impianto, stato degli allarmi.
