Consignment stock: 7 errori comuni e come evitarli

Il consignment stock, o conto deposito, è una strategia logistica molto utile per migliorare la disponibilità dei materiali riducendo il capitale immobilizzato del cliente. Tuttavia, se non gestita con attenzione, può generare inefficienze, costi nascosti e problemi relazionali tra le parti coinvolte.
In questo articolo analizziamo 7 errori frequenti nella gestione della consignment stock e offriamo consigli pratici per evitarli.

Errori nella definizione delle responsabilità contrattuali

Uno degli errori più comuni è non formalizzare chiaramente i ruoli e le responsabilità tra fornitore e cliente. In assenza di un contratto ben definito, possono sorgere ambiguità su chi è responsabile per danni, giacenze e obsolescenza della merce.

Come evitarlo:

• Redigere un contratto dettagliato con clausole specifiche su proprietà, assicurazione e responsabilità.

• Aggiornare il contratto in caso di variazioni logistiche o commerciali.

Scarsa visibilità delle giacenze in tempo reale

La mancanza di visibilità aggiornata delle scorte può portare a rotture di stock o accumuli eccessivi. Questo accade spesso quando non esiste un sistema condiviso tra fornitore e cliente per il monitoraggio delle quantità disponibili.

Come evitarlo:

• Utilizzare strumenti digitali condivisi per la tracciabilità.

• Automatizzare gli aggiornamenti tramite interfacce tra ERP o sistemi WMS.

Fatturazione errata o in ritardo

La consignment stock prevede la fatturazione solo al momento del prelievo, ma errori nel tracciamento o nella comunicazione dei movimenti possono causare incongruenze contabili e ritardi nei pagamenti.

Come evitarlo:

• Definire un processo di validazione dei prelievi automatizzato.

• Programmare verifiche periodiche tra i sistemi del cliente e del fornitore.

Difficoltà nel controllo degli stock obsoleti

Se non vengono gestite con attenzione, alcune merci in consignment rischiano di rimanere ferme troppo a lungo, diventando obsolete o danneggiate senza che nessuno se ne accorga.

Come evitarlo:

• Introdurre KPI come il tempo medio di permanenza della merce.

• Programmare revisioni trimestrali dello stock.

Comunicazione insufficiente tra le parti

Una gestione efficace della consignment stock richiede comunicazione continua tra cliente e fornitore. La mancanza di aggiornamenti può causare disallineamenti tra la domanda effettiva e lo stock disponibile.

Come evitarlo:

• Stabilire incontri regolari (mensili o bimestrali).

• Utilizzare dashboard condivise per l’analisi dei dati.

Mancanza di allineamento tra logistica e amministrazione

Spesso la consignment stock viene gestita a livello operativo senza coinvolgere adeguatamente il reparto amministrativo, generando problemi di registrazione e reporting.

Come evitarlo:

• Formare il personale di tutti i reparti coinvolti.

• Mappare i flussi informativi tra logistica e contabilità.

Assenza di un piano di ritiro o rotazione della merce

Un errore strategico è non pianificare il ritiro di materiale in eccesso o invenduto. Questo comporta costi aggiuntivi per lo stoccaggio e può creare tensioni nel rapporto tra cliente e fornitore.

Come evitarlo:

• Prevedere nel contratto le condizioni di reso o rotazione.

• Monitorare le scorte lente e attivare piani di ritiro automatici.

Conclusione

La consignment stock è una soluzione potente, ma va gestita con attenzione e strumenti adeguati per evitare inefficienze, conflitti e sprechi. Con un approccio strutturato e collaborativo, è possibile massimizzare i benefici per entrambe le parti.