Costi di magazzino: quanto puoi risparmiare con il WMS I-TECH?
Costa di più investire in sistemi per l’ottimizzazione del magazzino o gestirlo in modo inefficiente?
Una gestione del magazzino non ottimizzata porta con sé errori elevati nei prelievi, tempi di evasione degli ordini più lunghi, spazi mal sfruttati e una scarsa precisione nell'inventario, con conseguenti eccessi, carenze e sprechi. In altre parole un accumularsi di costi eccessivi, ma soprattutto evitabili.
Secondo studi di settore, i costi di gestione del magazzino possono rappresentare fino al 30% del valore totale delle merci stoccate, e in alcuni casi, anche di più.
L’acquisto di tecnologie e software avanzati potrebbe dunque sembrare un impegno finanziario non necessario, ma se confrontato con i costi a lungo termine di una gestione inefficiente, la scelta diventa evidente.
L’adozione di tecnologie avanzate, come il WMS I-TECH di Incaricotech, apre le porte ad una gestione più efficiente e a un maggiore controllo sul magazzino, trasformando le inefficienze in opportunità di miglioramento e, ancor meglio, di risparmio. Vediamo come I-TECH può dare un valore aggiunto concreto alle attività di gestione del magazzino riducendone i costi.
Ottimizzazione degli spazi: la gestione dinamica delle locazioni
La gestione dello spazio ha un impatto rilevante sui costi operativi del magazzino. Ogni singolo metro quadro di spazio infatti ha un costo ben preciso e va sfruttato al meglio eliminando gli spazi vuoti.
Fra le molteplici funzionalità disponibili, il WMS I-TECH consente una gestione dinamica delle locazioni. A differenza di una gestione di tipo statico, dove ogni articolo ha una posizione fissa, quella dinamica prevede che le merci vengano posizionate in aree diverse in base a criteri come la disponibilità di spazio.
Una volta prelevato l’ultimo articolo il software consente di riassegnare immediatamente quel ripiano o quello scomparto agli articoli in entrata, riempiendo automaticamente gli spazi vuoti. Il magazzino è quindi in grado di adattarsi rapidamente alle variazioni e ai cambiamenti nei flussi dei materiali.
Tanto più saranno sfruttati gli spazi a disposizione tanto minore saranno i ripiani e le scatole vuote e la necessità di aggiungerne, con tutti i costi che ne derivano.
L’organizzazione strategica dei materiali
Strettamente legato all’uso dello spazio troviamo l’organizzazione delle scorte. Da un’allocazione strategica dei materiali derivano benefici importanti.
Prendiamo come esempio la possibilità di analizzare le movimentazioni derivando informazioni come il tasso di rotazione delle scorte. Sapere con che frequenza vengono movimentati i materiali permette di assegnare a ciascuno la migliore posizione. Quelli ad alta rotazione verranno quindi stoccati nelle aree facilmente accessibili mentre quelli meno richiesti verranno allocati nei ripiani meno raggiungibili, ad esempio i ripiani più alti di una scaffalatura o, nel caso dei magazzini verticali, più distanti dal punto di prelievo. Tutto si traduce in tempi di picking più brevi.
Tracciabilità dei materiali: il cuore della gestione delle scorte
Al centro di una strategia di gestione delle scorte troviamo la tracciabilità dei materiali, ossia la capacità di monitorare la posizione di qualsiasi articolo e registrarne ogni spostamento lungo tutta la supply-chain. Attività difficilmente gestibile manualmente e che, se svolta correttamente, può portare incredibili vantaggi.
Allineamento delle giacenze con il gestionale
Come ogni WMS che si definisce tale, I-TECH consente di monitorare ogni movimento dei materiali, all’interno del magazzino dalla loro entrata fino alla spedizione, assicurando una gestione precisa e tempestiva. In qualsiasi momento si avrà un quadro veritiero della quantità di ciascun articolo e della rispettiva posizione, che sia una scaffalatura o un magazzino automatico, come quelli verticali. I-TECH è infatti in grado di gestire magazzini statici e non.
Secondo uno studio di Gartner (2021), le aziende che implementano un WMS come I-TECH ottengono una precisione dell’inventario che varia tra il 95% e il 98%, di gran lunga migliore rispetto al 70-80% derivante dall’uso di metodi tradizionali. Questo significa una riduzione considerevole degli errori e un miglioramento nella gestione delle scorte, che si traduce in una maggiore efficienza operativa, meno sprechi e costi ridotti.
Oltre ad assicurarsi il corretto allineamento delle giacenze diventa fondamentale riuscire a condividere queste informazioni con tutto il sistema azienda. In questo frangente, la totale integrabilità del WMS I-TECH è di grande aiuto e consente il perfetto allineamento delle giacenze con il gestionale aziendale.
Sincronizzandosi perfettamente con altri sistemi come ERP, TMS etc., il software condivide informazioni sempre aggiornate sull’inventario a tutti dipartimenti aziendali. Dietro alla precisione dell’inventario si cela un minore rischio di eccessi o stock-out.
Livelli di scorta adeguati
Qualsiasi azienda, a prescindere dalla dimensione e dal settore, ambisce a livelli di scorta adeguati per evitare carenze, o all’opposto, eccessi di scorte. Due situazioni particolarmente dispendiose perché comportano costi aggiuntivi, come le spese associate ad acquisti urgenti, penali contrattuali, costi di stoccaggio più elevati, sprechi derivanti da obsolescenza o deperimento dei materiali ma anche un eccesso di capitale immobilizzato.
In questo ambito il WMS I-TECH può agire su numerosi fronti per assicurarsi livelli di scorta ottimali. Primo fra tutti l’impostazione del livello minimo di scorta, personalizzabile per ciascun articolo. Nel momento in cui un articolo raggiunge o scende sotto la soglia prestabilita, il sistema genera automaticamente un avviso allertando gli operatori. L’impostazione dei livelli minimi di scorta aiuta a bilanciare l'approvvigionamento.
Un piccolo accorgimento che permette di evitare costi per spedizioni urgenti, l’interruzione della produzione, consegne in ritardo etc.
Ridurre gli sprechi con la rotazione delle scorte
In ultimo, ma non ultimo, affrontiamo la rotazione delle scorte che, quando mal eseguita, può portare a sprechi significativi, come l'obsolescenza o la scadenza dei prodotti.
Il WMS I-TECH affronta efficacemente questa difficoltà consentendo la fluida implementazione di strategie che sarebbero altrimenti complesse con una gestione manuale.
Stiamo parlando di FIFO (First In, First Out) e FEFO (First Expired, First Out).
La strategia FIFO è particolarmente utile nei settori con rischio di deterioramento o obsolescenza dei materiali, due fra tanti il settore alimentare e l’industria elettronica. In questo caso i prodotti più vecchi sono i primi ad essere prelevati, evitando che si deteriorino o restino invenduti.
D'altra parte, FEFO è indispensabile per i settori che gestiscono prodotti con data di scadenza, come l’alimentare e il farmaceutico, dove il prodotto con la scadenza più ravvicinata viene prelevato per primo, riducendo così sprechi e deperimento.
In entrambi i casi risultano evidenti i vantaggi economici derivanti da una corretta rotazione.
In sostanza
Agire sull’ottimizzazione del magazzino porta notevoli benefici non solo in termini economici ma anche di riduzione degli errori e di performance con picking più veloci.
Se confrontato con i costi a lungo termine di una gestione inefficiente, l'investimento in un WMS come I-TECH si ripaga velocemente, garantendo benefici tangibili e durevoli per l'intera organizzazione.
A questo si aggiunge la scalabilità di I-TECH. Il WMS è studiato per essere configurato sulla base delle proprie esigenze e dell’evoluzione dell’azienda. Questo significa che è possibile implementare solo le funzioni effettivamente necessarie, integrandone di nuove nel tempo.
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