Il centro logistico ifm a Essen
La più moderna tecnologia di magazzino realizzata con prodotti ifm
77.000 prodotti distribuiti in 3.900 pacchi al giorno: queste sono le quantità impressionanti che il centro logistico di ifm attualmente deve gestire. Il gruppo spedisce in genere piccole quantità e l'80% di tutte le consegne all'interno del gruppo ifm viene gestito tramite il centro logistico di Essen.
Disponibilità, obbligo di consegna e rapidità sono caratteristiche essenziali che i clienti normalmente si aspettano, basti considerare che in ifm tutti gli ordini ricevuti prima delle 14:00 vengono spediti in giornata, consentendo generalmente ai clienti di ricevere la merce già il giorno successivo.
Qualche anno fa è diventato chiaro che il centro logistico esistente stava vivendo la medesima costante crescita dell'azienda e avrebbe raggiunto a breve i suoi limiti di capacità. Dopo circa due anni di progettazione e costruzione, nel 2016 è entrato in funzione il nuovo centro logistico in Bamlerstrasse a Essen in Germania.
Il nuovo centro logistico non è solo cresciuto in termini di superficie disponibile, ma è stato anche dotato della tecnologia più all’avanguardia, il che lo rende uno dei più moderni sistemi di storage in Europa. E’ basato sul sistema Adapto Shuttle di Vanderlande Industries. All’interno di un cubo costituito da 24.000 postazioni, le navette autonome si muovono automaticamente in tutte e tre le dimensioni spaziali trasportando i vassoi con le merci dalle aree di parcheggio alle stazioni di raccolta. Sono le merci quindi che si spostano verso l’addetto e non viceversa.
Le navette hanno una batteria che viene ricaricata in determinate fermate o durante la discesa all’interno di appositi ascensori. Sui vassoi possono essere posizionati singoli scatoloni di sistema ifm contenenti la merce, oppure quattro sotto-cartoni (i cosiddetti quarti di cartone), in cui si possono trovare un massimo di quattro articoli diversi. Presso le apposite stazioni di raccolta, gli addetti elaborano uno ad uno i singoli ordini di vendita.
Il sistema di stoccaggio rifornisce uno dopo l’altro i vassoi con la merce richiesta per ciascun ordine presso la stazione di raccolta. Un sistema di dialogo moderno con funzioni touch supporta gli addetti indicando da quale contenitore prelevare la quantità di articoli richiesta.
Un test di pesatura del contenitore da cui il dipendente preleva le merci, consente una verifica di plausibilità. In questo modo le eventuali correzioni possono essere fatte direttamente assicurando un tasso di errore estremamente basso. I processi logistici vengono così gestiti quasi completamente senza l’utilizzo di carta. Solo i documenti di trasporto e le etichette di spedizione sono ancora su carta. Tutti i processi del sistema logistico sono collegati al sistema SAP di ifm.
L’azienda specializzata in soluzioni logistiche, Vanderlande Industries, ha realizzato l’intera tecnologia del magazzino chiavi in mano per ifm. All'interno del sistema navetta, i sensori di ifm sono però installati in numerosi punti. Ad esempio, i vassoi vengono identificati in modo affidabile con lettori RFID del tipo ANT421, con corpo in acciaio inox robusto adatto all’impiego in sistemi di assemblaggio, alimentazione e movimentazione. Inoltre, sia i cartoni di sistema che gli scatoloni di spedizione sono dotati di etichette stampate con un codice Data Matrix.
Questo viene letto in vari punti con lettori di codice del tipo O2I300 e O2I302, consentendo di tenere traccia dei vassoi di stoccaggio e degli ordini di spedizione finiti in modo sicuro e, in alcuni casi, anche ridondante all'interno del sistema. Anche tutti i sensori di posizione, necessari per il buon funzionamento del magazzino, sono “firmati” ifm. In questo caso, per esempio, Vanderlande utilizza le fotocellule reflex O6P, di dimensioni compatte e con una portata molto elevata indipendentemente dal colore dell’oggetto.
Grazie all’attuale espansione del magazzino, in dieci ore i dipendenti riescono a gestire fino a 8.000 pacchi contenenti circa 120.000 prodotti. A seconda dello stato degli ordini, nel centro logistico di Bamlerstrasse si lavora 24 ore su 24, sette giorni su sette. Ulteriori incrementi delle prestazioni possono essere ottenuti con il nuovo sistema aumentando, ad esempio, il numero di navette attive e il numero di stazioni di commissionamento. Anche la capacità tampone del magazzino può continuare a crescere, se necessario. A tale scopo, il sistema può essere ampliato in modo modulare con corridoi aggiuntivi.
Dalla messa in servizio del nuovo centro logistico, il sistema di storage ha funzionato senza intoppi. Da questa nuova postazione più di 100 dipendenti inviano ogni giorno merci ai clienti di ifm in tutto il mondo.
Guarda il video del centro logistico in azione!
