CCA
L’azienda
Fondata nel 1980, CCA (Corse Composites Aéronautiques) è specializzata nello sviluppo di parti complesse in materiali compositi per l'industria aeronautica. Con 30 anni di esperienza, CCA è diventata l'esperta dei materiali compositi. L'azienda produce portelli per carrelli anteriori e protezioni per i motori degli aerei. I suoi 250 dipendenti producono ogni anno circa 11.000 referenze, tra cui 200 prodotti finiti, per una media di 12 operazioni per articolo. I clienti sono diversi e sono destinati ai settori dell'aviazione militare e civile. Il subappaltatore aeronautico ha due siti produttivi: uno ad Ajaccio, dove progetta e sviluppa i prodotti finiti, e uno a Tunisi (CCA Tunis); l'azienda ha inoltre creato e collabora con una rete di outsourcer locali, raggruppati sotto l'acronimo PIAC (Pôle des Industries Aéronautiques Corse - Cluster dell'industria aerospaziale della Corsica). Nel 2019, CCA ha generato un fatturato di 70 milioni di euro.
Il progetto
Recentemente, e come parte di un approccio globale, CCA ha condotto una riprogettazione globale della propria Supply Chain in un'ottica di trasformazione digitale. Questa esperienza ha permesso a CCA di notare perdite di tempo ed errori da correggere e ha deciso di investire in uno strumento comune per evitare fonti di errore, ridondanza di dati e miglioramenti nella gestione e nell'efficienza.
"Volevamo sostituire MS/Excel e volevamo standardizzare un unico strumento per le esigenze di Supply & Operation Planning (S&OP) e Master Production Schedule (MPS), invece di avere persone diverse che lavorano con strumenti diversi (Excel, SAP; ...) che si traducono anche in problemi di comunicazione e scambio di dati".
L'obiettivo era quello di centralizzare tutto su un unico strumento, così come lo sfruttamento e l'integrazione dei dati (requisiti tariffari, strategia dei sistemi industriali, “Make or Buy”, ipotesi di performance, processi uomo e mezzi).
Questioni da affrontare: garantire tempi di consegna affidabili e una risposta chiara sulla fattibilità del piano di produzione ai clienti, seguendo il carico implicito nelle loro richieste (previsioni di vendita) durante le revisioni trimestrali:
- Anticipare i possibili ritardi;
- Anticipare i problemi di capacità umana e meccanica a livello di S&OP;
- Prevedere i problemi di capacità umana a livello di MPS (scelta del CCA, le risorse umane sono più importanti di quelle meccaniche);
- Visualizzare l'impatto sulle scorte del piano di produzione e anticipare le carenze di componenti.
La soluzione
CCA ha deciso di implementare il modulo Resource & Supply Planning (R&SP) della suite sedApta, supportato dalla piattaforma OSA (Orchestrate Support Analysis); l'implementazione di questa soluzione avrebbe permesso di:
- Generare una pianificazione triennale globale con macroaree per analizzare e anticipare il carico di risorse umane e materiali (risorse umane e macchine) interne (CCA, CCAT) ed esterne (PIAC), con frequenza mensile o trimestrale;
- Generare un programma di 18 mesi con gli OF e le operazioni per analizzare e anticipare il carico delle sole risorse umane, con frequenza settimanale;
- Simulare scenari di produzione, su diversi orizzonti;
- Modificare i risultati della pianificazione e visualizzare gli impatti;
- Distribuire gli indicatori a tutti gli attori coinvolti nel processo di pianificazione;
- Implementare un approccio multiutente e multilivello.
In CCA, la pianificazione delle risorse e degli approvvigionamenti viene utilizzata per gestire e organizzare sia il processo S&OP che quello MPS, come descritto di seguito:
- Il processo S&OP si basa su un orizzonte di 5 anni su base mensile. La data di inizio è impostata automaticamente, ma può essere forzata dal CCA scegliendo una data specifica. Durante il processo S&OP, diversi utenti possono lavorare allo stesso tempo e con gli stessi dati sul modulo R&SP, ma effettuando due diversi tipi di analisi
- Il processo MPS si basa su un orizzonte di 1 anno con intervalli settimanali. In questo caso, la data di inizio del processo è forzata dal cliente.
Per il calcolo di entrambi i processi, CCA ha utilizzato le euristiche predefinite di sedApta R&SP che assegnano automaticamente la domanda e i fabbisogni a persone e risorse, seguendo i macro-ambiti impostati da CCA e le regole di pianificazione.
Perchè SedApta/benefici
Prima di implementare il modulo R&SP della suite sedApta, supportato dalla piattaforma OSA, CCA utilizzava strumenti in grado di gestire i report (power BI), ma era necessario rivedere alcuni sviluppi sull'ambiente SAP; inoltre, con il sistema ERP non era possibile lavorare sul Supply & Operation Planning, ma solo sul Master Production schedule per un orizzonte temporale fino a 18 mesi.
Con la soluzione sedApta è ora possibile effettuare una pianificazione (calcoli e fabbisogni) fino a 5 anni per il processo S&OP e utilizzare gli Analytics per generare report accurati.
Il team di sedApta ha consentito, nella fase di implementazione, il monitoraggio del progetto durante le fasi di parametrizzazione e di test.
L'implementazione del meccanismo del Processo di Orchestrazione ha portato a un miglioramento globale della comunicazione tra i team coinvolti nei processi R&SP e MRP.
Alla fine i due obiettivi di avere un controllo sulle interrogazioni e un buon scambio di visioni e dati a livello tecnico sono stati raggiunti in modo soddisfacente.
