22 Dic2015

Magazzino automatico componenti

Il Progetto

Un'importante azienda italiana produttrice di erogatori per bevande, si è rivolta a QS Group S.p.A. per lo studio e la realizzazione di un impianto di stoccaggio e composizione ordini, finalizzato alla gestione della componentistica per l'asservimento alla produzione e per la ricambistica ai clienti.

Con il magazzino automatico, è stato possibile ottenere maggiore efficienza, riduzione di errori, risparmi di spazio e grande flessibilità.

Come funziona un impianto di stoccaggio e composizione ordini

I componenti sono stoccati all'interno di cassette di plastica standard 400x600 e speciali di lunghezza doppia.

L'impianto ha una lunghezza di corsia di circa 100 mt, ed una capacità di stoccaggio di 14.000 cassette.

A causa delle elevate prestazioni richieste, il Trasloelevatore è stato attrezzato con nr.2 mono-forcole telescopiche e cinghie motorizzate. In questo modo il ciclo della macchina è in grado di inserire/estrarre nr.4 cassette alla volta. Per una ulteriore ottimizzazione delle prestazioni la macchina esegue, nei periodi di inattività, un riordino automatico dei contenitori, avvicinando quelli relativi agli ordini già ricevuti e non ancora attivati.

La formazione degli ordini avviene mediante picking "parallelo", ovvero minimizzando le movimentazioni dei contenitori grazie all'accorpamento di più ordini lavorati contemporaneamente. Le attività del magazzino sono gestite dal sistema WMS (Warehouse Management System) che, ricevuti gli ordini da ERP, ne esegue l'accorpamento a seguito di un algoritmo di ottimizzazione. Per rendere più efficace il processo le baie sono organizzate su due livelli ed un fronte di 4m.

L'operatore ha in questo modo davanti a sé un elevato numero di contenitori ed esegue il picking guidato da un sistema "pick to light". Le logiche di ottimizzazione dei movimenti evitano che un contenitore ritorni a magazzino se è previsto un suo riutilizzo in baia nel "breve termine".

Il sistema "pick to light" si occupa anche di segnalare la necessità di rinviare il contenitore a magazzino o meno.


Baie a gravità	Baie motorizzate	Doppia monoforca telescopica con cinghie motorizzate

Software di gestione magazzino

Il Sistema di gestione del magazzino WMS si interfaccia con l'ERP di fabbrica per gestire il carico materiali e l'evasione degli ordini. Altre funzioni di base sono la mappa di magazzino, le interfacce operatore e varie funzionalità accessorie come dati inventariali, statistiche, reports.

Mediante l'uso dei dispositivi in radiofrequenza, tutti i materiali che non vengono stoccati all'interno del magazzino automatico possono essere gestiti, sia per la fase di carico che per la preparazione degli ordini, in modo manuale attraverso procedure informatizzate, che garantiscono la tracciabilità delle informazioni.