Plannet per ITALPIZZA: incremento di efficienza e flessibilità del processo produttivo

Introduzione di un sistema avanzato di Pianificazione e Schedulazione a capacità finita per gestire gamma prodotti e dinamicità del mercato

Come gestire un’ampia gamma di prodotti offerti (sia a marchio proprio che private label) che si confronta con una forte dinamicità del mercato? Sono questi gli elementi alla base della sfida di Plannet vinta con il cliente ITALPIZZA. Con l’obiettivo di avere uno strumento capace di considerare adeguatamente i fenomeni promozionali tipici del settore della GDO, era necessario introdurre un software di pianificazione flessibile, facilmente configurabile e di semplice utilizzo.

In considerazione delle peculiarità tipiche del processo produttivo del cliente è stato implementato un sistema avanzato di Planning & Scheduling a capacità finita, basato sulla soluzione software COMPASS¹⁰.

La schedulazione sfrutta la funzionalità avanzata delle “ruote di produzione” (Rythm Wheel Production), la quale consente di definire una specifica sequenza di caratteristiche di prodotto da applicare in ogni periodo base (in questo caso la settimana). Il sistema determina quali articoli produrre e in quale quantità, tenendo conto della priorità di consegna e dei giorni di copertura. Particolare attenzione poi, è stata rivolta anche alla configurazione del sistema per quanto riguarda il Piano Principale di Produzione e la modalità di gestione della domanda (MTS e MTO), previsioni e promozioni di vendita.

Il sistema di Planning & Scheduling implementato, ha permesso di sviluppare due elementi chiave nell’ambito della produzione ITALPIZZA, ovvero il supporto al pianificatore nell’elaborazione:

• del Piano Principale di Produzione (MPS) per tutte le tipologie di prodotto finito (prodotti surgelati e freschi) considerando la domanda complessiva e gli eventi promozionali;
• del programma di produzione a capacità finita il quale, nel rispetto della capacità delle macchine:
  • ottimizza la sequenza produttiva su ogni linea, riducendo l’impatto dei set-up e migliorando la schedulazione delle operazioni di lavaggio;
  • esegue un livellamento dei giorni di copertura per gli articoli “make to stock”;
  • considera le “Shelf life” dei prodotti finiti, limitando gli orizzonti di anticipo massimo nel rispetto della vita utile residua del prodotto;
  • rispetta le disponibilità degli attrezzi utilizzati sulle linee di produzione e i vincoli derivanti dalla disponibilità delle materie prime;
  • fornisce strumenti di analisi delle performance e dei risultati che consentono di individuare agevolmente le risorse critiche.

“L’introduzione di COMPASS¹⁰ – afferma Marco Quartieri, Planning Manager di ITALPIZZA – ci ha permesso di avere visione dell’intero orizzonte di pianificazione, pari ad un anno.” I benefici ottenuti riguardano: estensione dell’orizzonte di pianificazione e schedulazione; aumento della flessibilità e della rapidità di reazione ai cambiamenti; la possibilità di effettuare simulazioni in scenari con assetti di capacità delle risorse differenti e ottimizzare le sequenze e la riduzione dei set-up. Con la rapidità di calcolo di COMPASS¹⁰ si può reagire in maniera tempestiva ai numerosi cambiamenti che avvengono ogni giorno, trovando la soluzione migliore tramite le simulazioni di scenario. Inoltre, gli strumenti di analisi offerti rendono possibile l’esecuzione di analisi dell’impatto della domanda sulle risorse anche sul medio-lungo termine”.

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