Pensare Lean per creare valore
Nuovi strumenti e approcci per incrementare la produttività
In un ambiente fortemente globalizzato e su scenari di mercato sempre più congiunti, le aziende devono offrire prodotti e servizi di qualità ottimizzando i processi interni e concentrando le risorse nelle attività che portano valore. Stiamo parlando di strategie che diventano oggi necessarie da attuare. Solo un comportamento di questo tipo permette, infatti, alle imprese di raggiungere la propria mission: creare il massimo valore razionalizzando i processi e le attività in essere.
Pianificare e realizzare un'impresa "snella" significa avviare un processo di cambiamento incisivo della cultura interna teso all'eliminazione continua di ogni forma di spreco. Ciò si traduce in molteplici vantaggi tangibili in termini di miglioramento delle performance aziendali con conseguenti ed innegabili benefici di natura economica e non solo a tutta la struttura organizzativa.
Nella definizione di un progetto lean, nella creazione e condivisione cioè di una filosofia volta a efficientare le risorse e rendere più snelli i flussi dei processi produttivi e/o distributivi, ci sono alcuni principi da seguire. Il punto di partenza comune per tutti è l'identificazione degli sprechi per poi eliminarli e produrre di più con un minor consumo di risorse.
- Identificare ciò che vale (value): individuare ciò per cui i clienti sono disposti a pagare un prezzo
- Identificare il flusso del valore (value stream): allineare le attività che creano valore nella giusta sequenza
- Far scorrere il flusso del valore (flow): mettere in atto le attività a valore senza interruzioni
- Fare in modo che il flusso sia tirato (pull): definire flussi in base alle richieste del cliente
- Puntare alla trasparenza (perfection): condividere informazioni chiare con tutti gli attori della filiera
- Puntare alla collaborazione: creare sinergie più strette tra tutti gli attori della filiera
L'applicazione in azienda di questi principi provoca un grande cambiamento sia sul "piano fisico" sia sul piano organizzativo (riduzione dei livelli gerarchici, orientamento ai processi, team interfunzionali, responsabilizzazione, delega e sviluppo competenze a livelli operativi, snellimento delle funzioni).
Particolarmente performanti sono le proposte di Kube Sistemi, soluzioni che permettono di ottimizzare le risorse e incrementano l'efficienza dei servizi eliminando gli errori di processo.
Le soluzioni di Kube Sistemi coprono tutte le aree di azione della filiera, dalla gestione delle attività di magazzino con sistemi WMS (Gulliver) a quelle per la gestione dei trasporti TMS (SAT) a quelle per la pianificazione dei viaggi TP (Smartour). Sono tecnologie avanzate e di facile utilizzo pensate e definite sulle logiche del lean management, capaci di abbattere gli sprechi e incrementare il valore del "saving" a qualunque livello della supply chain.
Scegliere uno strumento software a supporto di attività logistiche sempre più complesse risulta così necessario per rendere concretamente attuabile un approccio lean soprattutto nelle piccole e medie aziende. Una scelta di problem solving che diventa leva strategica per renderle più performanti in scenari sempre più competitivi.
