BITO PROFLOW – I sistemi di scaffalature dinamiche intelligenti per pallet
BITO produce impianti di stoccaggio adatti ad ogni esigenza – bassa, media ed alta rotazione - ed adatte trasversalmente a tutti i settori. Le soluzioni a gravità BITO, consentono di stoccare molte referenze su di una superficie ridotta e, comparandole alle soluzioni statiche, si reduce il tempo di prelievo fino al 50%.
Si tratta di soluzioni con accesso diretto al prodotto che, grazie all’aggiunta di alcuni accorgimenti, si prestano ad essere utilizzate anche con unità di carico contenenti materiali fragili, come bottiglie di vetro, materiale elettronico, vasellame e a stoccare materiale che necessita di rimanere distanziato sui pallet evitando urti.
Preziosi alleati per chi deve movimentare queste tipologie di merce sono:
- Il separatore di carico FlowStop ed
- Il sistema PROFLOW ACTIVE
Il separatore di carico FlowStop
Viene montato sul lato di prelievo della scaffalatura, separa il primo pallet destinato al prelievo, dai successivi dello stesso canale.
Questo consente all’operatore di prelevare il primo pallet disponibile, senza la pressione dei pallet accodati nel canale, in totale sicurezza e per l’operatore e per la merce. Utilizzando i comuni separatori di carico, infatti, i pallet talvolta si fermano prima di raggiugere il bordo del prelievo, impedendo al carrello elevatore l’inforcamento, obbligando l’operatore a riposizionare il pallet e a perdere tempo, al fine di evitare sbilanciamenti e ribaltamenti che minerebbero la sicurezza dell’operazione.
In aggiunta, il separatore BITO FlowStop é indistruttibile ed essendo collocato lontano dalla portata delle forche, non necessità di manutenzione.
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Il sistema PROFLOW ACTIVE
E’ stato sviluppato per poter offrire ai clienti una più ampia gamma di soluzioni grazie all’ausilio di rulli motorizzati che muovono il pallet in fase di avviamento e lo frenano autonomamente nel canale.

Si tratta di un sistema ottimale per la movimentazione di merce delicata che anziché scorrere sui rulli fermandosi contro l’unità di carico successiva, posiziona distanziando l’uno dall’altro, i pallet lungo il canale di scorrimento, evitando ogni contatto e, quindi, ogni conseguente danno, specie in caso di pallet con merce che fuoriesce dallo stesso.
Ogni posto pallet viene dotato di un Active Roller.
Questo rullo intelligente muove il pallet in fase di avviamento e lo frena nel canale.
Dato che i rulli motorizzati trasportano il carico lungo il canale ad una velocità costante, indipendentemente dal loro peso, è possibile stoccare nello stesso canale pallet leggeri >50 Kg e pallet pesanti fino a 1.500 Kg, stoccando così nel medesimo canale tipi differenti di merce.
L’utilizzo di questi rulli, consente anche di ridurre la pendenza del canale dal normale 4% al 2%, recuperando spazio utile e in molti casi, realizzando un ulteriore piano di stoccaggio.
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